深基坑钢板桩支护工程中的应用措施

　　深基坑钢板桩支护工程中的应用措施

　　1、现场勘察与桩位放线

　　在深基坑钢板桩支护结构施工进行时，需先深入施工现场做好勘察工作，清楚掌握打桩具体位置，并开展现场桩位放线工作，为了提高现场勘察的可靠性，可利用现代勘察仪器，在勘察作业完成后针对获得的数据信息进行再次的勘察检验，保证桩位位置与施工设计方案相契合。

　　一般情况下，勘察测量及桩位放线通常需在施工前期就完成，需由专业人员负责勘察测量工作，而此期间的参照就是施工设计图纸，实际施工阶段，涉及挖方作业的位置应标记出来，并明确管道的布置位置以及桩基施工中中线位置。可以说勘察测量是掌握施工现场实际情况的细化工作，在实际勘察放线中只要发现不良影响因素，就需与技术人员交流及探讨，针对确定的深基坑钢板桩支护方案进行优化，推动施工作业的有序进行。

　　2、挖沟、打桩

　　在挖沟、打桩阶段，需依照施工现场勘察中获得的桩位放线参数，有规划性的进行挖沟、打桩操作，可应用小型挖掘机灵活性的进行开挖作业，并由现场管理人员对挖沟的深度及宽度指标进行动态监测，确保这两项指标始终处于标准区间，防止出现因施工任务量超标而形成的回填问题。

　　一般情况下，钢板桩相互之间应保持合理的间隔距离，一方面便于控制支护质量及效果，另一方面能够为施工作业的有序推进夯实环境基础。在挖掘作业进行中，可基于有效的间隔距离，打造出适合操作的作业面。钢板桩打桩中的垂直角度控制相当重要，一旦打桩环节出现角度倾斜情况，就会削弱钢板桩的支护能力，因此，应明确挖沟、打桩操作中现场质量监管的目标及要点，在打桩中基层如果存在坚硬石块，就需停止打桩作业，先进行清理后继续打桩。打桩作业中可借助液压设备为钢板桩提供饱满的压力，促使桩体能够进入到基层中。因基层中本身就存在较多变量因素，基于此，在桩基础打桩操作中，需保证打桩速度的合规性，防止出现钢板桩损坏及角度倾斜问题。